Dónde instalar los separadores magnéticos en el procesamiento de pet food

El procesamiento, desde la gestión de los ingredientes hasta el envasado, es un proceso complejo que comprende varias etapas en las que pueden ingresar fragmentos metálicos a la línea de producción. Aunque los procesadores comprenden la importancia de los separadores magnéticos para mejorar la seguridad alimentaria, existen algunas dudas sobre cuál es la ubicación más efectiva para garantizar una seguridad óptima del producto y protección del equipo.

Lugares efectivos para separadores magnéticos

Ubicar estratégicamente los separadores magnéticos es crucial para garantizar un alimento seguro y de calidad. Estos son algunos lugares con grandes beneficios:

1.  En la entrada del producto: Los separadores en la entrada del producto (aplicaciones húmedas o secas) son esenciales para remover fragmentos metálicos, como piedras magnéticas o acero inoxidable endurecido. Protegen la maquinaria y aseguran que los materiales entrantes cumplan con los estándares de calidad. Este imán es importante para asegurar que el producto ingresante cumple con sus requisitos.

2. Luego de la primera etapa de mezcla/procesado de ingredientes húmedos: Después de la fase inicial de mezcla, los separadores ayudan a eliminar los contaminantes introducidos durante el procesamiento. En esta etapa, se reduce la variedad de imanes finales, en especial, en casos de alta contaminación. 

3. Antes del ensacado/enlatado en la línea húmeda: En la producción de alimento húmedo, durante el enlatado, el rol de los separadores magnéticos es esencial. Un estudio adecuado del flujo, el tamaño de las partículas y su viscosidad garantiza una eliminación efectiva de los contaminantes, protegiendo los equipos costosos, como las bombas de doble tornillo, y resguardando al producto final antes del ensacado y la detección de metales.

4. En el procesado de alimentos secos: La colocación de los imanes en el procesamiento de ingredientes secos depende del flujo de producto y el nivel de protección. La instalación de separadores durante la extrusión impide que los contaminantes se incrusten en las croquetas, lo que optimiza las medidas de control de calidad y reduce el potencial de impacto de los imanes en la etapa final. 

5. Antes del ensacado en la línea seca: El imán final antes del ensacado funciona como última protección antes de llegar al consumidor. Los imanes certificados y con trazabilidad brindan garantía de calidad de confianza y demuestran la eficacia de las medidas preventivas.

Elegir un separador magnético para estas aplicaciones dependerá del flujo de producto, la densidad, la velocidad y otros factores.

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Los mejores separadores magnéticos de Magnattack® para aplicaciones pet food

Es fundamental aplicar protocolos de seguridad alimentaria sólidos para garantizar un alimento seguro y nutritivo, mientras se mantiene la confianza del consumidor. Retirar el producto del mercado es costoso financieramente y dañino para la reputación de la marca, por ello es crucial tomar medidas de control de calidad integrales.

Un incidente como este puede significar una carga en la planta de producción, en cuanto a la pérdida de producto o un impacto en la imagen de la empresa, sin perder de vista la potencial pérdida financiera. Es importante para los productores analizar el riesgo y contar con medidas de control de calidad.

La experiencia de Magnattack y su porfolio de separadores magnéticos pueden respaldar sus medidas de seguridad y brindarle tranquilidad.

El separador autolimpiante Mag-Ram® es una solución avanzada y muy efectiva tanto para procesar materias primas (granos, comida proteica o harina de carne y huesos) como para gestionar ingredientes secos y las etapas finales antes del ensacado. Su función automática de autolimpieza garantiza una eliminación rápida y eficiente de los contaminantes metálicos de hierro, brindando un desempeño excepcional, reduciendo la inactividad y maximizando la productividad. Además, sus conductos de contaminantes específicos y sus cilindros neumáticos proporcionan un control individual preciso, por lo que mantener la integridad y la pureza de los alimentos para mascotas es más sencillo.

Aquí se detallan otras soluciones innovadoras:
 

• Imán esférico para transporte neumático: Diseñado para transporte neumático de polvos, granos y premezclas. Este separador presenta una estructura aerodinámica que elimina bordes filosos, asegurando un flujo regular de material sin alterar la presión. Su campo magnético y su fuerte capacidad de retención manipulan, efectivamente, las aplicaciones a alta velocidad.
   

• Sistema magnético de doble capa con punta redonda: Se suele ubicar antes de los equipos de procesamiento de alto valor, como las trituradoras, desmenuzadoras, trozadoras y emulsionadoras. Está diseñado para extraer y eliminar contaminantes metálicos de aplicaciones de carcasa de pollo, productos de músculo entero, aves, carne vacuna, entre otros materiales. También, es efectivo para el procesamiento de ingredientes secos.
   
  
  

• Separador magnético para cañerías: Diseñado específicamente para aplicaciones viscosas, como emulsiones de carne y lodo, este separador asegura la pureza de mezclas viscosas. Su estructura en cono elimina áreas de acumulación y baches, lo que facilita un flujo regular de productos líquidos. Por otro lado, su diseño innovador, incluidas las sondas Acutex®, logra el equilibro perfecto entre la fuerza del imán y el espacio abierto, con un contacto producto-imán mejorado y óptima eficiencia. 
   

• Separador magnético de cajones Rapidclean®: Funciona para ingredientes secos, como harinas, polvos, granos y premezclas, este separador magnético presenta las barras magnéticas de gran diámetro RE80® que aseguran la retención hasta de los fragmentos más finos y débiles. La limpieza del Rapidclean permite una fácil eliminación de los contaminantes sin manipular directamente los imanes. 

Separador autolimpiante Mag-Ram
 

Separador magnético de cajones Rapidclean

Magnattack®: Socio de confianza para la seguridad del alimento para mascotas

Con más de 50 años de experiencia en la industria de procesamiento de alimentos, Magnattack® ofrece un enfoque innovador en el control de metales desconocidos. Gracias a nuestra tecnología de vanguardia y nuestro compromiso con la excelencia, nos hemos posicionado como el proveedor de confianza en las empresas de alimento para mascotas a nivel mundial. No comprometa la seguridad de sus procesos, ¡mire nuestra lista de separadores metálicos para aplicaciones pet food hoy!

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Por Magnattack
Fuente: All Pet Food Magazine