Magnattack Global
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Magnattack Global
Sobre la empresa
¿Quiénes somos?
Magnattack Global es una empresa familiar fundada en 1969. La fábrica principal y casa matriz están en NSW Australia, con sedes en Minnesota USA y en Bahía Blanca Argentina.
Nuestra función
Magnattack Global se especializa en el control de partículas metálicas y soluciones de separación magnética, para los procesos de la industria alimenticia en todo el mundo. Nuestros productos cumplen con las normas HACCP y ayudan a nuestros clientes a cumplir con estándares internacionales, obteniendo la certificación y validación de los mismos.
Buscamos ofrecer soluciones que permitan a nuestros clientes lograr resultados como...
- Reducir los riesgos de contaminación metálica en la producción
- Mejorar la pureza y calidad del producto
- Disminuir daños potenciales en equipos
- Proteger la entidad corporativa de la empresa.
Productos
Noticias de la empresa
Proceso Elaboración
5+ MIN
11/06/2025
Dónde instalar los separadores magnéticos en el procesamiento de pet food
El procesamiento, desde la gestión de los ingredientes hasta el envasado, es un proceso complejo que comprende varias etapas en las que pueden ingresar fragmentos metálicos a la línea de producción. Aunque los procesadores comprenden la importancia de los separadores magnéticos para mejorar la seguridad alimentaria, existen algunas dudas sobre cuál es la ubicación más efectiva para garantizar una seguridad óptima del producto y protección del equipo.
Lugares efectivos para separadores magnéticos
Ubicar estratégicamente los separadores magnéticos es crucial para garantizar un alimento seguro y de calidad. Estos son algunos lugares con grandes beneficios:
1. En la entrada del producto: Los separadores en la entrada del producto (aplicaciones húmedas o secas) son esenciales para remover fragmentos metálicos, como piedras magnéticas o acero inoxidable endurecido. Protegen la maquinaria y aseguran que los materiales entrantes cumplan con los estándares de calidad. Este imán es importante para asegurar que el producto ingresante cumple con sus requisitos.
2. Luego de la primera etapa de mezcla/procesado de ingredientes húmedos: Después de la fase inicial de mezcla, los separadores ayudan a eliminar los contaminantes introducidos durante el procesamiento. En esta etapa, se reduce la variedad de imanes finales, en especial, en casos de alta contaminación.
3. Antes del ensacado/enlatado en la línea húmeda: En la producción de alimento húmedo, durante el enlatado, el rol de los separadores magnéticos es esencial. Un estudio adecuado del flujo, el tamaño de las partículas y su viscosidad garantiza una eliminación efectiva de los contaminantes, protegiendo los equipos costosos, como las bombas de doble tornillo, y resguardando al producto final antes del ensacado y la detección de metales.
4. En el procesado de alimentos secos: La colocación de los imanes en el procesamiento de ingredientes secos depende del flujo de producto y el nivel de protección. La instalación de separadores durante la extrusión impide que los contaminantes se incrusten en las croquetas, lo que optimiza las medidas de control de calidad y reduce el potencial de impacto de los imanes en la etapa final.
5. Antes del ensacado en la línea seca: El imán final antes del ensacado funciona como última protección antes de llegar al consumidor. Los imanes certificados y con trazabilidad brindan garantía de calidad de confianza y demuestran la eficacia de las medidas preventivas.
Elegir un separador magnético para estas aplicaciones dependerá del flujo de producto, la densidad, la velocidad y otros factores.
Los mejores separadores magnéticos de Magnattack® para aplicaciones pet food
Es fundamental aplicar protocolos de seguridad alimentaria sólidos para garantizar un alimento seguro y nutritivo, mientras se mantiene la confianza del consumidor. Retirar el producto del mercado es costoso financieramente y dañino para la reputación de la marca, por ello es crucial tomar medidas de control de calidad integrales.
Un incidente como este puede significar una carga en la planta de producción, en cuanto a la pérdida de producto o un impacto en la imagen de la empresa, sin perder de vista la potencial pérdida financiera. Es importante para los productores analizar el riesgo y contar con medidas de control de calidad.
La experiencia de Magnattack y su porfolio de separadores magnéticos pueden respaldar sus medidas de seguridad y brindarle tranquilidad.
El separador autolimpiante Mag-Ram® es una solución avanzada y muy efectiva tanto para procesar materias primas (granos, comida proteica o harina de carne y huesos) como para gestionar ingredientes secos y las etapas finales antes del ensacado. Su función automática de autolimpieza garantiza una eliminación rápida y eficiente de los contaminantes metálicos de hierro, brindando un desempeño excepcional, reduciendo la inactividad y maximizando la productividad. Además, sus conductos de contaminantes específicos y sus cilindros neumáticos proporcionan un control individual preciso, por lo que mantener la integridad y la pureza de los alimentos para mascotas es más sencillo.
Aquí se detallan otras soluciones innovadoras:
Imán esférico para transporte neumático: Diseñado para transporte neumático de polvos, granos y premezclas. Este separador presenta una estructura aerodinámica que elimina bordes filosos, asegurando un flujo regular de material sin alterar la presión. Su campo magnético y su fuerte capacidad de retención manipulan, efectivamente, las aplicaciones a alta velocidad.
Sistema magnético de doble capa con punta redonda: Se suele ubicar antes de los equipos de procesamiento de alto valor, como las trituradoras, desmenuzadoras, trozadoras y emulsionadoras. Está diseñado para extraer y eliminar contaminantes metálicos de aplicaciones de carcasa de pollo, productos de músculo entero, aves, carne vacuna, entre otros materiales. También, es efectivo para el procesamiento de ingredientes secos.
Separador magnético para cañerías: Diseñado específicamente para aplicaciones viscosas, como emulsiones de carne y lodo, este separador asegura la pureza de mezclas viscosas. Su estructura en cono elimina áreas de acumulación y baches, lo que facilita un flujo regular de productos líquidos. Por otro lado, su diseño innovador, incluidas las sondas Acutex®, logra el equilibro perfecto entre la fuerza del imán y el espacio abierto, con un contacto producto-imán mejorado y óptima eficiencia.
Separador magnético de cajones Rapidclean®: Funciona para ingredientes secos, como harinas, polvos, granos y premezclas, este separador magnético presenta las barras magnéticas de gran diámetro RE80® que aseguran la retención hasta de los fragmentos más finos y débiles. La limpieza del Rapidclean permite una fácil eliminación de los contaminantes sin manipular directamente los imanes.
Separador autolimpiante Mag-Ram
Separador magnético de cajones Rapidclean
Magnattack®: Socio de confianza para la seguridad del alimento para mascotas
Con más de 50 años de experiencia en la industria de procesamiento de alimentos, Magnattack® ofrece un enfoque innovador en el control de metales desconocidos. Gracias a nuestra tecnología de vanguardia y nuestro compromiso con la excelencia, nos hemos posicionado como el proveedor de confianza en las empresas de alimento para mascotas a nivel mundial. No comprometa la seguridad de sus procesos, ¡mire nuestra lista de separadores metálicos para aplicaciones pet food hoy!
Estaremos presente en el Pet Food Forum en Kansas City, Misuri, Estados Unidos. Del 28 al 30 de abril de 2025. ¡Visítenos en el stand #1602!
Por Magnattack
Fuente: All Pet Food Magazine
Tecnología
7+ MIN
25/02/2025
Mejorando la pureza del producto en el renderizado de carnes y procesamiento de pet food
Fuentes de contaminación metálica en el renderizado de carnes
En las industrias de renderizado de carnes, las fuentes de contaminación metálica varían según la etapa del proceso y el tipo del producto. El objetivo de los separadores magnéticos es evitar que una cantidad de contaminación intolerable, generada en la molienda, se transfiera al cliente y sea un asunto que resolver.
Por ejemplo, los procesadores de harina de ovino se enfrentan al desafío de eliminar los resortes de las cápsulas de liberación lenta de la carne renderizada, que se trituran dentro del producto. Los separadores magnéticos, que extraen metales finos, son una buena opción para mejorar el control de calidad y resolver esta problemática.
Una fuente muy común de contaminación que se encuentra en el procesamiento avícola son los fragmentos de piedra, que se originan en el intestino de las aves tras ingerirlas del suelo al alimentarse. Las piedras magnéticas se pueden eliminar con equipos de separación metálica potentes.
Otra causa de contaminación en el renderizado es el molino de martillo ya que, al desgastarse progresivamente, los fragmentos metálicos (gruesos y finos) se introducen en el producto. Una extracción eficiente solo puede darse con un separador magnético de alta intensidad y estratégicamente ubicado.
Para mejorar la protección de equipos críticos de producción en la industria de renderizado de carnes, es necesario eliminar la contaminación magnética del proceso. Problemas, como la ruptura de pantallas/filtros, inactividad, pérdida de producción y contaminación metálica, que causan incendios/explosiones en el martillo, pueden ser reducidos al instalar un control de fragmentos metálicos. Esto significa menos productos de baja calidad, reducción de los despachos en cuarentena, prevención de daños institucionales y ¡clientes satisfechos!
Muchos profesionales de la industria de renderizado señalan que no son conscientes de la cantidad de metales finos en la harina de carne y hueso hasta que instalan un separador magnético y ven el grado de metales extraídos. Una excelente manera de saber el nivel de contaminación metálica en la harina de carne es el Lab Test Magnet certificado, que se introduce en las bolsas con producto final removiendo la harina de manera que la sonda magnética entre en contacto con la mayor cantidad de producto posible para así visualizar fácilmente el grado de contaminación.
Fuentes de contaminación metálica en el procesamiento de pet food
En su mayoría, la contaminación metálica proviene de los ingredientes a granel y se distribuyen en las líneas de producción; el resto se genera en el proceso y varía según el tipo de impacto de la maquinaria utilizada para dosificar y filtrar los ingredientes, la vida útil y el deterioro de los sistemas de transporte.
El objetivo de los imanes en pet food es controlar la contaminación de entrada de granel y funcionar como control final antes del envase y la detección de metales. Los separadores magnéticos tienen un rol importante en la retención de imanes finos que están por debajo del umbral de sensibilidad de los detectores de metales, antes de llegar al punto crítico de control (PCC). Un imán eficiente reducirá drásticamente los residuos de los detectores de metales y mejorará la pureza del producto.
Soluciones de separación magnética para el renderizado de carnes y el procesamiento de pet food
Separador magnético autolimpiante Mag-Ram®
El separador magnético autolimpiante Mag-Ram® demostró ser uno de los imanes más exitosos y con mejor desempeño, ya que se programa para autolimpieza y ahorra tiempo operativo, al tiempo que reduce los riesgos de accidentes laborales. Habitualmente, es instalado en las entradas de materiales secos (harina o granos) y en la descarga final de productos secos/graneles.
Separador magnético autolimpiante Mag-Ram® en renderizado de carnes
En algunas aplicaciones, el nivel de contaminación es tan alto que la limpieza manual de los imanes de rejilla no es práctico ni conveniente. Una vez que la contaminación sube a las barras magnéticas, la fuerza del imán es 'neutralizada', es decir, los contaminantes que pasan a través del imán siguen fluyendo en la producción y permanecen en el producto final.
¡El diseño modular del Mag-Ram® permite la manipulación de entre 3 a 90 toneladas por hora! Este separador puede limpiar de a una barra (ram) o todas a la vez y tiene incorporada una función de ecualización del desgaste para prevenir puntos planos en las barras magnéticas y un desgaste desigual en los sellos, lo que significa mayor fiabilidad durante más tiempo.
Las barras magéticas del Mag-Ram® están diseñadas para rotar en cada ciclo de limpieza, ayudando a eliminar la pirámide de material en exceso que se transporta hacia la zona de rechazo, en donde unas breves descargas de aire soplan con dirección a los imanes. Como resultado, se obtiene una muestra de contaminación con menos desperdicio de producto, y mayor facilidad y precisión para analizar una trazabilidad precisa de los riesgos.
Imán esférico para transporte neumático
Cuando un imán de alimentación por gravedad, como el Mag-Ram®, no es viable porque el producto se transporta neumáticamente por aire, vacío o línea de transferencia neumática, el imán esférico para transporte neumático es una solución muy efectiva. Estos separadores aerodinámicos son resistentes a aplicaciones abrasivas y de alto flujo, lo que permite extraer y retener el metal de las líneas de polvo de alta velocidad de manera eficiente, sin experimentar problemas de densidad aparente.
Imán esférico para transporte neumático
Sistema magnético de doble capa con punta redonda
El sistema magnético de doble capa con punta redonda es una solución práctica para aplicaciones de flujo complicado, como son las tortas (o crax) o procesamiento de carcasas de pollo, productos de músculo entero, aves, carne vacuna, cordero, carne de venado, etc. En procesamiento de pet food, estas unidades se pueden instalar aguas arriba de equipamiento crítico (trituradoras, desmenuzadoras, trozadoras y emulsionadoras) para remover los fragmentos metálicos y así evitar daños costosos, inactividad por reparación/mantenimiento y pérdida de producción. Es un sistema que quita los contaminantes metálicos con facilidad, por ejemplo, clavos o tornillos y protegen la máquina sin restringir el flujo de producto.
Sistema magnético de doble capa con punta redonda en renderizado
Cajón con rejilla de imanes
El imán Rapidclean®, un sistema de rejilla efectivo, diseñado para ingredientes secos como harinas y polvos, funciona como una alternativa higiénica a los imanes de rejilla convencionales, ya que la limpieza se realiza por fuera del área donde pasa el producto. Los operadores de la planta pueden controlar las barras magnéticas antes de que vuelvan al flujo de producto.
Contaminación acumulada en las barras del Rapidclean®
Separador para cañerías para líquidos viscosos y lodos
Para emulsiones de carne viscosas, lodos y líquidos, de los que es difícil extraer fragmentos poco magnéticos, este separador hidrodinámico brinda un contacto producto-imán superior y una separación metálica más eficiente.
El separador para cañerías para líquidos viscosos y lodos cuenta con sondas magnéticas Acutex®, robustas y de alta intensidad (+11 000 gauss). Los imanes interceptan el flujo de producto y eliminan los fragmentos metálicos, incluyendo el acero inoxidable endurecido (procedente del desgaste, fricción o rotura) y las partículas de piedra magnética.
Separador para cañerías para líquidos viscosos y lodos en aplicación de productos pet food
Mejore el control de partículas metálicas en sus procesos, la pureza y el valor de sus productos, y reduzca riesgos de contaminación y averías con nuestros equipos de separación magnética. Contáctese con Magnattack® y consulte a expertos en la extracción de partículas metálicas cuál es la mejor solución para añadir a sus procesos.
Por Magnattack
Fuente: All Pet Food Magazine
Proceso Elaboración
2+ MIN
09/01/2025
El separador magnético autolimpiante que revoluciona la seguridad industrial
Magnattack Global, líder en soluciones magnéticas industriales, presenta Mag-Ram®, un separador magnético autolimpiante diseñado para optimizar la seguridad del producto, proteger la maquinaria y reducir la inactividad en las líneas de producción.
Con barras magnéticas autolimpiantes de más de 11 000 gauss de fuerza, Mag-Ram® se destaca por su capacidad de capturar partículas metálicas en procesos de producción con materiales secos. Este equipo no solo mejora la higiene y la seguridad, sino que también minimiza el desperdicio de material y asegura una operación eficiente y continua.
Instalación versátil y aplicaciones múltiples
Esta solución se adapta a diversas etapas de la producción, incluyendo:
La entrada de materias primas tras el cribado inicial.
La protección de equipos críticos antes del procesamiento.
La etapa previa a detectores de metales o embalajes.
Además, ofrece opciones certificadas para zonas peligrosas, cumpliendo con los requisitos ICEX/ATEX, y puede reemplazar configuraciones de imanes menos eficientes en ubicaciones de difícil acceso.
Ventajas clave para las industrias
Alimentado por la tecnología de ultra-alta energía RE80® y diseñado bajo estrictos estándares higiénicos, Mag-Ram® ofrece:
Limpieza excepcional: Su método Single Ram asegura una eliminación eficiente de partículas metálicas, sin acumulación de residuos.
Resistencia y durabilidad: Puede operar en temperaturas superiores a 150 °C, prolongando su vida útil incluso en entornos abrasivos.
Cumplimiento de normas internacionales: Ajustado a la norma HACCP 0909MAGSEP 2-2021, garantiza la seguridad y calidad del producto.
Compromiso global
Utilizado por grandes compañías en Norteamérica, Europa y Oceanía, Mag-Ram® refuerza su posición como una solución confiable y efectiva para la industria alimentaria y otros sectores. Magnattack Global sigue demostrando su compromiso con la innovación, la seguridad y la sostenibilidad en los procesos industriales.
Te invitamos a ver el siguiente video donde Russell Paskewitz comparte más información sobre esta solución:
Fuente: All Pet Food
Proceso Elaboración
7+ MIN
13/11/2024
Pureza en productos pet food: Innovando con separadores magnéticos
Los alimentos más 'humanizados' disponibles en el mercado se están volviendo populares entre los dueños, quienes buscan las mejores y más saludables opciones para sus adoradas mascotas. Hemos notado un cambio en el control de calidad de estos alimentos y en las industrias de renderizado de carnes, con gran foco en la pureza del producto, incluido el control de fragmentos metálicos. Los productos en estas industrias suelen tener altos niveles de contaminación metálica, ya que el producto de harina de carne y hueso puede ser difícil de procesar y tiende a desgastar la maquinaria más rápido que cualquier otro tipo. Esta contaminación se puede generar en varios de los niveles de procesamiento (o en el mismo producto), por ello, es importante instalar controles de fragmentos metálicos en varios sectores, como separadores magnéticos o detectores de metales, en particular, en la etapa final del procesamiento antes del empaque. Dónde instalar los separadores magnéticos La ubicación de los imanes depende de varios factores, por ejemplo: la cantidad de contaminación metálica del producto ejerce un rol importante, ya que puede afectar a los imanes existentes en la línea de procesamiento y su habilidad para juntar y conservar los contaminantes. Con un alto nivel de contaminación metálica, los imanes que requieren limpieza manual pueden sobrecargarse y 'romperse', lo que significa que no pueden juntar ni conservar más contaminantes. Esto destaca la importancia de disponer de separadores magnéticos previamente para descargar los imanes finales en las líneas de procesamiento de alimento, en especial, aquellas que presentan un alto nivel de contaminación. La limpieza frecuente de los imanes no debe pasarse por alto y debe ser una etapa crucial en la producción. Otra razón para instalarlos es para proteger la maquinaria de los daños causados por la contaminación de materiales férricos y no férricos. Dependiendo del producto, la línea de procesamiento y el tipo de contaminación, existen diversas soluciones de separación magnética. La gama de Magnattack® para pet food demostró ser efectiva tanto en aplicaciones de productos secos como húmedos. Miremos cada una de las soluciones de separación magnética y los tipos de productos para los que están diseñados los imanes: Separación magnética para alimentos secos Magnattack® desarrolla un gran número de separadores magnéticos para aplicaciones de productos pet food secos. Separador magnético autolimpiante Mag-Ram® El separador magnético autolimpiante Mag-Ram® demostró ser un excelente imán de autolimpieza permanente y una solución de control de fragmentos metálicos para productos secos y materias primas ingresantes, como harinas de carne y huesos, comida proteica, croquetas finales, entre otros. Con la capacidad para configurar el ciclo de limpieza de manera que se adapte a los índices de tonelaje y los niveles de contaminación, el Mag-Ram® permite a los operadores tener el imán limpio frecuentemente y de manera automática. Este imán autolimpiante requiere de un tiempo de inactividad nulo (no se necesita frenar la producción), lo que es una gran ventaja para los procesadores con productos de alta contaminación metálica que no pueden frenar la producción para realizar la limpieza. Los cilindros magnéticos de rotación aseguran una mínima acumulación y obstrucción y su diseño brinda una excelente cobertura del flujo de producto. Asimismo, se pueden configurar para limpiarse uno a la vez, por lo que el flujo de producto permanece cubierto por los otros cilindros. ¡Querrás agregar este separador magnético autolimpiante a tu lista de equipos de manipulación de materiales! Cajón con rejilla de imanes Rapidclean® El cajón con rejilla de imanes Rapidclean® supera los problemas asociados a las rejillas magnéticas convencionales, como los manguitos de acero inoxidable, las dificultades de limpieza, los atascos, problemas de seguridad, entre otros. Este imán permanente está compuesto de barras magnéticas abiertas; una vez que se abre el cajón, la limpieza se completa por fuera del flujo de producto, usando la herramienta de limpieza del Rapidclean®. Estas rejillas están diseñadas para productos secos, como harinas, polvos, granos y premezclas. Sistema magnético de doble placa con punta redonda El sistema magnético de doble placa con punta redonda es otro imán de diseño industrial hecho para aplicaciones de alimentos para mascotas. Se puede instalar en aplicaciones de procesamiento de carcasas de pollo, productos de músculo entero, aves, carne, cordero, carne de venado, productos alimentarios finales, etc., antes de las maquinarias de procesamiento costosas, como son las trituradoras, las desmenuzadoras, trozadoras y emulsionadoras. En algunas aplicaciones, especialmente en aquellos productos de gran tonelaje y de flujo rápido, el producto entrante puede desprender los fragmentos de las placas magnéticas y devolverlos al flujo del producto. Para reducir los riesgos, Magnattack® desarrolló el imán de placa con punta redonda RE80®. Este sistema presenta una barra magnética RE80® de alta intensidad. La barra de separación magnética protege contra los fragmentos desprendidos y evita una recontraminación del producto alimentario. Cuando la barra separadora colecta los fragmentos metálicos, se lavan de forma segura en el fondo del imán y por fuera del próximo producto. Con la amplia capacidad de la placa magnética y la fuerza intensa coactiva de la barra separadora, se obtiene un control superior de las piezas metálicas desconocidas y una mayor protección contra la contaminación. Imán esférico para transporte neumático El imán esférico para transporte neumático es un imán fuerte diseñado para golpes de alta velocidad, vacíos, gravedad y líneas de transferencia neumática. Este separador magnético se adapta a los polvos con transporte neumático, granos, premezclas y palatantes. Su aerodinamismo permite una extracción eficiente y una retención de metales de la línea de polvo de alta velocidad sin tener problemas de densidad aparente. El imán esférico se considera más higiénico, fuerte y una alternativa superior a los imanes tradicionales de tipo bala y tipo cartucho. Separación magnética para productos húmedos Separador para cañerías para líquidos viscosos y lodos El separador para cañerías es un imán para líquidos en línea ideal para aplicaciones de líquidos viscosos, incluidas las emulsiones de carne, papillas de carne, entre otros. Suele ser difícil extraer fragmentos metálicos pesados de las emulsiones viscosas de carne, las papillas y los líquidos, por lo que Magnattack® desarrolló un sistema magnético especial e hidrodinámico. Las unidades son una alternativa especial y sanitaria a los imanes para líquidos, que pueden ser serios y difíciles de limpiar. Este separador de carne se distingue en estas aplicaciones, ya que incorpora nuestros imanes de sonda RE80®HT Acutex® y brinda un contacto producto-imán superior y una separación metálica más eficiente. Su forma de gota permite una transición pareja de los productos viscosos, que les permite moverse alrededor del imán con una mínima resistencia al flujo. De esta manera, se consigue una cobertura máxima del producto sobre el imán sin causar fugas, obstrucciones ni problemas de presión. El punto más alto (o sección V) de la sonda mira hacia el flujo del próximo producto, asegurando que los fragmentos metálicos recogidos se arrastren a la parte posterior de la sonda y se retengan de forma segura hasta que comience la operación de limpieza. Esta característica reduce en gran medida el riesgo de recontaminación causado por el impacto del flujo del producto, que desplaza los fragmentos recogidos y los reintroduce en la corriente ¡Estamos para ayudarte! Ponte en contacto con Magnattack® para consultas o para reservar una evaluación de riesgos para determinar posibles fallas en sus controles de metales desconocidos. Por: Magnattack Fuente: All Pet Food Magazine
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